Intelligence vibratoire et acoustique
Repère tôt l'usure mécanique, le balourd et les dommages de roulements, souvent des semaines avant l'arrêt de la ligne.
Sachez avant l'arrêt.
AMR est un capteur en forme de palet qui écoute vos machines et dit à votre directeur d'usine quoi réparer, avant qu'elles n'arrêtent la ligne.
Faites glisser pour tourner le palet
Presque aucun arrêt n'est soudain.
Chaque directeur d'usine connaît l'appel : une machine est à l'arrêt, l'équipe attend, et personne ne l'avait vu venir. Pourtant la machine vous le disait depuis des semaines, en vibrations, en chaleur et en bruit. Personne n'écoutait.
Ce que le palet apporte à votre usine.
Quatre choses qui transforment un arrêt surprise en réparation planifiée.
Suivi thermique de surface
Détecte l'échauffement par frottement sans câblage complexe ni contrôle manuel.
Fixation industrielle sans vis
Un aimant très puissant maintient le palet sur la machine. Pas de câblage, pas de vis, aucun arrêt pour l'installation.
Intelligence embarquée
Le palet analyse sur l'appareil les signaux bruts de vibration, de son et de chaleur. La plateforme AMR transforme les résultats en alertes en langage clair pour votre équipe de maintenance.
Dans la plateforme
Ce que voit votre équipe après la connexion. Tous les chiffres sont des données d'exemple.
Parc de machines en direct
Chaque machine, classée par risque, pour savoir laquelle regarder en premier.
Chat de diagnostic IA
Posez la question simplement. Obtenez la cause probable, la mesure qui l'appuie et l'étape suivante.
Rapport hebdomadaire du coût des arrêts
Heures perdues, argent en jeu et argent économisé, par machine, chaque semaine.
Ordres de travail PDF en un clic
Chaque alerte arrive avec les étapes de réparation que votre technicien peut imprimer ou envoyer.
Données d'exemple
Comment ça marche
D'abord, on le fixe.
Un aimant tient le palet sur la machine. Pas de câblage, pas de ligne arrêtée.
Ensuite, il apprend votre machine.
Pendant quelques jours, il enregistre ce qu'est la normale pour cette machine, pas pour un manuel.
Ensuite, il vous prévient tôt.
Quand vibrations, chaleur ou son s'écartent de la normale, vous recevez une alerte en langage clair.
Vous réparez à votre rythme.
Les étapes de réparation et un ordre de travail arrivent avec l'alerte. L'arrêt est planifié, pas subi.
Combien vous coûte un arrêt ?
Économies estimées par an
0€
Machines × heures d'arrêt × coût horaire × 20 %. Nous supposons que vous évitez un arrêt sur cinq, bien en dessous de la recherche publiée. Une estimation, pas une promesse.
Là où un arrêt coûte le plus.
Ce que dit la recherche.
Ce sont des chiffres sectoriels publiés, pas des résultats d'AMR. Les moyennes ne sont pas des promesses.
Jusqu'à 70–75 %
de pannes en moins dans les meilleurs programmes de maintenance prédictive, par rapport à la maintenance corrective.
C'est un meilleur cas tiré d'un ancien guide du gouvernement américain. Les résultats typiques sont plus faibles : McKinsey indique 30–50 % d'arrêts machine en moins.
Comment AMR transforme les signaux en réparations planifiées
- Écouter
Le son et les vibrations montrent tôt l'usure et le balourd.
- Vérifier
La chaleur de surface confirme le frottement et l'échauffement.
- Agir
La plateforme explique la cause probable et produit un ordre de travail : une panne soudaine devient une réparation planifiée.
11%
Les arrêts imprévus coûtent aux 500 plus grandes entreprises 1,4 billion de dollars par an, environ 11 % du chiffre d'affaires.
Siemens 2024The True Cost of Downtime
$125,000
Une heure d'arrêt imprévu coûte en moyenne 125 000 dollars.
ABB 2023Enquête sur les arrêts imprévus
5–15%
Les arrêts d'installations baissent de 5 à 15 % et la productivité du travail augmente de 5 à 20 %.
Deloitte 2022Predictive maintenance perspective
30–50%
La maintenance prédictive réduit en général les arrêts machine de 30 à 50 % et allonge la vie des machines de 20 à 40 %.
McKinsey 2017Analytics in manufacturing
Lire l'essai : nous ne pouvons pas tout prévoir, nous pouvons essayer
Essai de 60 jours
Votre essai gratuit de 60 jours : voyez ce qu'AMR vous fait économiser.
Nous posons un palet sur la machine qui vous inquiète le plus. Après 60 jours, vous recevez un rapport, en euros, de ce qu'il a trouvé et de ce que vaut un arrêt évité, pour que l'économie soit mesurée sur votre propre usine.